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冶金排产管理系统

冶金排产管理系统
冶金排产管理系统是一种帮助冶金企业进行生产排产和管理的软件系统。该系统的主要目的是优化冶金生产过程,提高生产效率和质量。它可以实时监控和管理原材料、设备、人力资源的调配,以及生产计划的制定和调整。该系统通过自动化和数据分析,提供了准确的生产数据和报告,帮助企业管理层做出科学决策。冶金排产管理系统的主要功能包括:1.生产计划管理:制定和调整生产计划,并根据实际情况进行优化和调整。2.资源调度管理:监控和管理冶金生产过程中的原材料、设备和人力资源的调配。3.作业指导管理:提供生产作业指导和操作规程,确保生产过程中的一致性和标准化。4.实时监控与报警:实时监测生产过程中的关键指标,并在异常情况下发送报警通知。5.数据分析与报告生成:对生产数据进行分析和统计,并生成报告,为决策提供依据。6.过程优化与改进:通过数据分析和改进措施,不断优化冶金生产过程,提高效率和质量。冶金排产管理系统可以帮助冶金企业实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和竞争力。同时,它还可以帮助企业降低成本、提高资源利用率,实现可持续发展和经济效益最大化。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 计划管理 计划编号、产品编号、需求量、加工工艺、计划开始时间、计划完成时间、实际完成数量、完成状态等
2 订单管理 订单编号、客户名称、产品编号、订单数量、下单时间、交货时间、订单状态、优先级、发货数量等
3 原材料管理 原材料编号、原材料名称、原材料规格、原材料库存、原材料入库时间、原材料供应商、到货数量、使用情况等
4 生产计划排产 计划编号、产品编号、工艺流程、单位耗时、备注、计划开始时间、计划完成时间、设备编号、工序序号等
5 工序管理 工序编号、工序名称、工序耗时、能力需求、预计开始时间、预计完成时间、实际开始时间、实际完成时间、工序状态等
6 进度监控 计划编号、产品编号、工序编号、工序名称、预计开始时间、预计完成时间、实际开始时间、实际完成时间、工序状态、生产进度等
7 返修管理 产品编号、返修原因、处理方式、返修时间、返修人员、返修数量、返修状态、返修结果等
8 质量检测 产品编号、检测项目、检测方法、检测时间、检测人员、检测结果、检测状态、备注等
9 产品出库 产品编号、产品名称、出库数量、出库时间、出库人员、客户名称、客户联系方式、出库状态等
10 报表统计 时间段、产品编号、产品名称、计划编号、完成数量、订单数量、原材料消耗、工时统计、不良品数量等
11 备注
TAG标签:冶金 / 排产  HOT热度:16
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